Après 8 ans de précipitations et de développement en Chine, le salon de l'impression 3D et de la fabrication additive TCT Asia est devenu le plus grand salon de l'industrie de l'impression 3D en Asie. TCT Asia 2022 continue d'apporter des technologies de fabrication additive de pointe à l'industrie.
Point fort 1 : Accélérer la production
Dans le domaine de la technologie d'impression 3D en métal activé par laser à lit de poudre, le développement d'équipements de fabrication additive multicouche à grande échelle, à partir du niveau matériel, afin d'améliorer la vitesse de fabrication additive, pour répondre aux besoins de production des grands pièces aérospatiales complexes à grande échelle, ou pour en faire plus La production de masse de petites pièces est une tendance claire dans le domaine de la fabrication additive par fusion laser sur lit de poudre ces dernières années.
Par exemple, l'équipement de fabrication additive métallique BLT-S400 est une mise à niveau pour la fabrication "intelligente" de production de masse, qui peut réaliser une impression stable à grande échelle et un formage de grande taille. Le processus d'alimentation en poudre intelligent bidirectionnel en option à double laser et triple laser améliore considérablement l'efficacité. L'appareil a été vérifié par des applications à grande échelle, ce qui a jeté les bases d'un fonctionnement mature et stable.
Lors de l'exposition TCT de cette année, non seulement des équipements d'impression 3D métal à grande échelle ont été exposés, mais les exposants ont également démontré la fabrication additive de pièces complexes métalliques à grande échelle pour l'industrie, ce qui reflète intuitivement le rôle de cette technologie du côté des applications. Par exemple, les buses d'huile et de gaz d'impression 3D en alliage à base de nickel à haute température IN718, la fabrication additive de moteurs d'avion ; Expansion et expansion du moteur Saturn 1 Mars.
L'accélération de la technologie d'impression 3D ne se reflète pas seulement au niveau des équipements de fabrication additive. L'efficacité de chaque lien de conception, d'impression et de post-traitement aura un impact sur la rapidité de la fabrication additive. Au salon TCT 2022, vous pourrez voir l'optimisation de la conception de fabrication additive de pièces imprimées par des sociétés d'impression 3D internationales et nationales. Ces optimisations amélioreront la vitesse de l'ensemble du processus de fabrication additive.
Par exemple, Blite présente un ensemble complet de supports de montage. L'exposition est une structure à topologie optimisée, avec un cylindre à paroi mince en bas et des nervures dispersées en haut, utilisant pleinement l'espace de formage de l'équipement BLT-S400. La conception non prise en charge permet également de gagner beaucoup de temps dans le post-traitement des pièces imprimées en 3D, accélérant ainsi l'ensemble du processus de fabrication additive.
Comme autre exemple, EOS a présenté une roue d'impression non prise en charge, qui a globalement réduit le temps de retrait du support de 1,5 heure.
Point fort 2 : Développement à double sens des « grandes » et des « petites » tendances
En plus des pièces d'impression 3D métalliques à grande échelle mentionnées dans l'Aspect 1, les expositions d'impression 3D en céramique et en polymère (plastique) reflètent également la "grande" tendance du développement de la technologie d'impression 3D.
Par exemple, le réflecteur en céramique de carbure de silicium de grande taille présenté par Gandu Smart a été fabriqué par un équipement d'impression 3D DLP avec une taille de formage de 550 mm × 550 mm × 300 mm ; voxeljet a présenté une calandre de voiture complète imprimée en 3D par la technologie de frittage à grande vitesse HSS.
La technologie représentative de la "petite" tendance est la technologie d'impression 3D à l'échelle micro-nano. Par exemple, les clous guides de glaucome imprimés en 3D présentés par Morocco Precision ont une ouverture minimale de 0.2 mm, et les clous guides ont également une structure à micro-ressort ; Yunyao Shenwei a présenté sa technologie d'impression 3D métallique de haute précision, qui peut actuellement atteindre une 2- ultra-haute précision de 5 microns.
Point fort 3 : Intelligence
L'impression 3D est une technologie numérique typique, née avec les gènes de la fabrication intelligente. Lors de cette exposition TCT Asia, vous pouvez voir une technologie et des logiciels intelligents étroitement intégrés au processus de conception et de fabrication de pièces d'impression 3D.
Par exemple, en termes de conception intelligente, EOS a présenté un prototype de moteur-fusée Aerospike avec une structure interne complexe. La conception de ce prototype adopte l'ingénierie des algorithmes d'intelligence artificielle Hyperganic, ce qui accélère considérablement le rythme de l'innovation.
Siemens a présenté une solution de fabrication additive de plate-forme intégrée de bout en bout, couvrant les solutions de conception, de simulation et de production, en tant que solutions de gestion du cycle de vie des produits (PLM). Orton a présenté le système de gestion de production Oqton Manufacturing OS piloté par l'IA, reliant la conception, la FAO, l'impression 3D, la rétro-ingénierie et l'inspection de la qualité.
Pour un autre exemple, Xikong Intelligent a présenté un système de surveillance de processus additif au laser, qui a fait passer l'impression 3D de « l'impression aveugle » à « connaissable et contrôlable », a changé le mode de certification de la qualité de la post-inspection de l'impression 3D et a ajouté des méthodes de contrôle de la qualité. Améliorez la qualité et l'efficacité de l'impression.
Point fort 4 : Technologie d'impression 3D plastique pour la production de produits finis
La production de masse de semelles intercalaires imprimées en 3D pour les baskets Adidas a renversé l'impression des gens selon laquelle la technologie d'impression 3D en plastique est limitée aux applications de fabrication de prototypes. Après des années de précipitations techniques et l'expansion de la fabrication additive en pensant aux utilisateurs de fabrication, la technologie d'impression 3D plastique a présenté un certain nombre de voies techniques dans le domaine de la fabrication de produits finis.
Par exemple, OECHSLER apporte les dernières solutions de fabrication additive pour la production au plus juste de sièges de voiture haut de gamme. Les composants du coussin de siège auto conçus et imprimés en 3D par OECHSLER adoptent une conception en treillis, qui a toujours une bonne perméabilité à l'air pendant longtemps. Différentes zones du coussin de siège en contact avec le corps humain obtiennent diverses propriétés mécaniques grâce à différentes conceptions de treillis. OECHSLER a produit plus de 2 millions de pièces imprimées en 3D sur ses sites de production en Allemagne, aux États-Unis et en Chine (Taicang) et a accumulé une vaste expérience d'application dans la production allégée à haut volume de structures en treillis imprimées en 3D.
INTAMSYS Yuanzhu Smart a présenté les composants d'application finale fabriqués par des équipements d'impression 3D FFF de qualité industrielle, y compris des boîtiers en matériaux hautes performances dans les domaines de l'aérospatiale et de la défense, des implants PEEK dans le domaine médical et des pièces imprimées en 3D en plastique technique telles que des boîtiers de robot ASA .
HP a présenté une gamme de pièces en plastique d'utilisation finale fabriquées avec sa technologie d'impression 3D MJF, notamment des montures de lunettes de ski, des manchons prothétiques, des orthèses pour scoliose et des dispositifs de recherche sous-marins capables de résister à une pression d'eau énorme.