SLS est le frittage sélectif au laser. Les matériaux métalliques utilisés sont des poudres mélangées traitées avec des métaux à faible point de fusion ou des matériaux polymères. Pendant le traitement, les matériaux à faible point de fusion fondent, mais les poudres métalliques à point de fusion élevé ne fondent pas. Le matériau fondu est utilisé pour réaliser le collage et le moulage, de sorte que l’entité a des pores et de mauvaises propriétés mécaniques. S’il doit être utilisé, il doit être refondu à haute température.
Le bac à poudre à gauche monte progressivement, un rouleau de pressage pousse pour reconstituer la poudre vers le bac d’impression à droite et le bac d’impression est progressivement abaissé. Les rayons laser à haute énergie irradient la poudre métallique pour condenser la poudre en un tout. La partie scannée par le laser est condensée, tandis que la partie non scannée est encore de la poudre et joue un rôle de soutien.
SLM est la fusion sélective au laser. Comme son nom l’indique, la poudre est complètement fondue au laser pendant le traitement. Aucun classeur n’est nécessaire. La précision de moulage et les propriétés mécaniques sont meilleures que slS. SLM est une nouvelle technologie par rapport à SLS, et c’est aussi une extension de la technologie SLS. Le processus de ces deux méthodes est fondamentalement le même. La différence est que SLM utilise de la poudre métallique au lieu d’un polymère à haute molécule dans SLS comme liant. Le produit fini à faible porosité est directement formé en une seule étape, et il n’y a pas besoin d’infiltration comme dans la technologie SLS.
Avantage:
Tout d’abord, SLS peut utiliser de nombreux matériaux. Les matériaux qui peuvent être utilisés comprennent les polymères, les métaux, la céramique, le gypse, le nylon et d’autres poudres. Cependant, en raison du raffinement du marché, les matériaux métalliques l’appelleront désormais SLM. Dans le même temps, en raison du marché Les matériaux utilisés dans SLS devraient représenter 90% des matériaux en nylon, de sorte que nous utilisons généralement par défaut SLS comme matériaux d’impression en nylon.
Deuxièmement, la précision, maintenant la précision normale est d’atteindre une tolérance de plus ou moins 0,1 mm.
Troisièmement, il n’y a pas besoin de soutien. Il n’a pas besoin d’une structure de soutien. La couche en suspension pendant le processus de laminage peut être directement soutenue par la poudre non frittée. Cela devrait être l’un des plus grands avantages de SLS.
Troisièmement, le taux d’utilisation des matériaux est élevé et le taux d’utilisation des matériaux est élevé. Parce qu’il n’y a pas besoin de support, pas besoin d’ajouter une base, c’est la technologie d’impression 3D la plus courante avec le taux d’utilisation des matériaux le plus élevé, et le prix est relativement bon marché, mais il est plus cher que SLA.