Réaliser l'impression 3D "zéro déchet" n'est pas seulement une nouvelle tendance en matière de protection de l'environnement et de durabilité, mais aide également les entreprises à réduire leurs coûts en réduisant les déchets et en accélérant l'itération. La technologie d'impression 3D atteint zéro déchet dans la production grâce à des mises à niveau logicielles et matérielles.
Prototypage : zéro déchet avec l'impression 3D
Alors que les innovations matérielles et les mises à niveau matérielles ont permis de plus en plus d'applications de production d'utilisation finale, l'un des cas d'utilisation les plus courants pour les imprimantes 3D reste le prototypage rapide. Les méthodes de prototypage traditionnelles telles que l'usinage CNC, la sculpture à la cire perdue ou la modélisation en mousse et en argile prennent du temps et l'impression 3D est de plus en plus utilisée pour une phase de test rapide de forme et de fonction. À l'aide d'imprimantes 3D internes, les concepteurs de produits, les ingénieurs et les techniciens peuvent concevoir, imprimer, tester et itérer plus rapidement que jamais.
Afin de réduire davantage les déchets de matériaux dans le processus de production d'impression 3D. Les fabricants d'équipements d'impression 3D utilisent la purge à l'azote pour réduire les temps d'arrêt inutiles pendant que les concepteurs attendent les produits finis, ce qui se traduit par un processus de prototypage plus rapide et plus efficace. Les pièces d'impression et les vitesses de numérisation améliorées peuvent imprimer des pièces deux fois plus vite que les imprimantes conventionnelles, et également maintenir le coût d'investissement nettement inférieur à celui d'autres systèmes industriels.
Production en petits lots : refuser d'accepter la pression des stocks
Pour les clients à faible volume ou sur mesure, qu'il s'agisse de fabrication après-vente, de production temporaire ou de pièces personnalisées ou de remplacement, l'impression 3D permet la fabrication à la demande, la réduction des déchets et le stockage de stocks importants.
JetBoat Pilot est un fabricant de pièces de rechange pour moteurs marins. Ils doivent se tenir au courant des modifications apportées à la conception des moteurs par les fabricants pour fabriquer et préparer les pièces. Avant l'introduction de l'impression 3D, JetBoat Pilot ne pouvait qu'estimer la demande de composants de rechange et s'approvisionner à l'avance.
Avec l'introduction de la gamme de produits Fuse, JetBoat Pilot est en mesure de produire des pièces d'utilisation finale à la demande, en n'imprimant que les quantités nécessaires et en éliminant le besoin de surstock.
La technologie d'impression 3D atteint le zéro déchet
Prenant l'exemple de la technologie d'impression 3D par frittage laser sélectif (SLS), SLS n'a pas besoin de structure de support car elle est autoportante grâce au remplissage de poudre. Bien que les accolades elles-mêmes ne soient pas un gaspillage, elles augmentent les coûts lors du prototypage et de la fabrication à grande échelle.
Lorsque la densité de remplissage de la chambre de construction et le taux de rafraîchissement sont identiques, toute la poudre non frittée peut être réutilisée lors du cycle suivant. Si une cavité est remplie à 30 % de densité et que le taux de rafraîchissement du matériau est de 30 %, la poudre non frittée (les 70 % restants) sera recyclée dans une nouvelle boîte de poudre mélangée à 70 % de poudre recyclée et 30 % de poudre fraîche. éliminant pratiquement les déchets de matériaux.
Introduit une purge à l'azote pour pousser davantage vers le zéro déchet
Les imprimantes 3D plus récentes incluent la possibilité d'imprimer avec une alimentation en azote, ce qui crée un environnement inerte pendant l'impression et protège la pièce de l'oxydation, en maintenant la qualité de la poudre non frittée entourant la pièce. Par conséquent, cette poudre non frittée mieux conservée peut être recyclée à un taux de rafraîchissement plus efficace. L'impression dans un environnement de gaz inerte permet aux utilisateurs de recycler leur poudre de nylon 11 et leur poudre de nylon 11 CF à un taux de rafraîchissement de 30 %, contre 50 % lors de l'impression dans un environnement non contrôlé.
JR peut fournir des services d'impression 3D, y compris l'impression 3D plastique et l'impression métal. Dans le même temps, nous avons également notre propre usine CNC, si vous avez besoin d'un post-traitement de l'impression 3D, nous pouvons également fournir un ensemble complet de services.