Technologie d’impression 3D SLA
1. Concept de technologie d’impression 3D SLA
La technologie d’impression SLA, le nom complet de Stereolithography Appearance, consiste à utiliser un laser pour se concentrer sur la surface d’un matériau durci à la lumière afin de le solidifier séquentiellement d’un point à l’autre, d’une ligne à l’autre, et de répéter de sorte que les couches se superposent à la forme d’une entité tridimensionnelle.
2. Introduction à l’histoire de la technologie d’impression 3D SLA
La méthode de moulage par polymérisation tridimensionnelle d’impression 3D SLA a été établie pour la première fois à la fin des années 1970 et au début des années 1980. Alan J. Hebert de 3M aux États-Unis, Hideo Kodama du Japon, Charles W. Hull d’UVP aux États-Unis et Yoji Marutani au Japon sont différents L’emplacement met en avant le concept de RP, qui est une nouvelle idée d’utiliser des couches continues de zones sélectives pour se solidifier afin de produire des entités tridimensionnelles. En 1986, le SLA-1 produit par Charles W. Hull d’UVP a été breveté.
3. Technologie d’impression 3D SLA précoce
La première forme de durcissement à la lumière était basée sur le principe que les effets chimiques et thermiques de l’énergie lumineuse peuvent modifier le matériau de résine liquide. En durcissant sélectivement la résine liquide à la lumière, le modèle solide tridimensionnel requis peut être fabriqué sans contact. La méthode de formage couche par couche utilisant cette technologie de photopolymérisation est appelée méthode de formage par photomérisation, ou SLA
4. Le principe de formage de la technologie d’impression 3D SLA
Concentrez-vous sur la surface du matériau photopolymérisable avec un laser d’une longueur d’onde et d’une intensité spécifiques, et faites-le se solidifier séquentiellement d’un point à l’autre et d’une ligne à l’autre pour terminer l’opération de dessin d’une couche, puis la plate-forme élévatrice déplace une hauteur de couche dans la direction verticale, puis solidifie un autre niveau. Ces couches sont superposées pour former une entité tridimensionnelle.
5. Consommables nécessaires à la technologie d’impression 3D SLA
Les consommables d’impression actuellement disponibles pour la technologie SLA sont des résines photosensibles.
6. Gamme d’applications de la technologie d’impression 3D SLA
La technologie SLA est principalement utilisée pour fabriquer une variété de moules, de modèles, etc.; vous pouvez également utiliser des moules prototypes SLA pour remplacer les moules en cire dans le moulage d’investissement en ajoutant d’autres ingrédients aux matières premières.
7.1 Avantages de la technologie d’impression 3D SLA
(1) La technologie est mature;
(2) La vitesse de traitement est rapide, le cycle de production du produit est court et il n’y a pas besoin d’outils de coupe et de moules;
(3) Il peut traiter des prototypes et des moules complexes;
(4) Visualiser le modèle numérique CAO et réduire les coûts de production;
(5) Il peut être commandé en ligne et à distance, ce qui est propice à l’automatisation de la production.
7.2 Inconvénients de la technologie d’impression 3D SLA
(1) Le système SLA est coûteux et les coûts d’utilisation et de maintenance sont trop élevés;
(2) Parce que ses consommables d’impression sont liquides, il a des exigences strictes sur l’environnement de travail;
(3) La plupart des pièces moulées d’origine sont en résine, qui a une résistance, une rigidité et une résistance à la chaleur médiocres, et n’est pas propice au stockage à long terme;
(4)Le logiciel de prétraitement et le logiciel d’entraînement sont trop étroitement liés à l’effet traité;
(5) Le système d’exploitation est compliqué.
Processus de fabrication de la technologie d’impression 3D SLA
Le processus de production du processus SLA est divisé en trois étapes: la première consiste à concevoir le modèle; la seconde est d’imprimer; la troisième est de traiter après l’impression.
(1) La première étape : concevoir le modèle. Le personnel utilise un logiciel de CAO pour concevoir le modèle à imprimer, puis utilise le programme discret pour découper le modèle, puis définit le chemin de numérisation et utilise les données obtenues pour contrôler le scanner laser et la plate-forme de levage.
(2) Le faisceau laser traverse le scanner contrôlé par le dispositif de commande numérique et irradie la surface de la résine photosensible liquide selon la trajectoire de balayage prévue. Après avoir durci une couche de résine dans une zone spécifique de la surface, lorsque la couche est traitée, une section transversale de la pièce est générée; , La plate-forme élévatrice est abaissée à une certaine distance et la couche solidifiée est recouverte d’une autre couche de résine liquide, puis la deuxième couche est scannée. La deuxième couche solidifiée est fermement liée à la couche précédemment solidifiée, de sorte que couche par couche est superposée pour former un prototype de pièce tridimensionnelle.
(3) Une fois l’impression terminée, retirez le modèle du liquide de résine, puis effectuez le durcissement final du modèle et peignez la surface pour obtenir le produit souhaité.
Tendance de développement de la technologie d’impression 3D SLA
1. La méthode de moulage tridimensionnelle durcissant à la lumière doit être développée dans le sens de la haute vitesse, de l’économie d’énergie, de la protection de l’environnement et de la miniaturisation
2. Améliorer la précision du traitement et se développer dans les domaines de la biologie, de la médecine, de la microélectronique, etc.
3. Améliorer continuellement les technologies existantes et rechercher de nouveaux procédés de moulage;
4. Développer de nouveaux matériaux de moulage pour améliorer la résistance, la précision, les performances et la durée de vie des pièces.
5. Développement d’équipements de fabrication économiques, précis, fiables, efficaces, à grande échelle, de pièces de couverture à grande échelle et de leurs moules
6. Développer un logiciel robuste d’acquisition, de traitement et de surveillance des données
7. Étendre de nouveaux domaines d’application, tels que la conception de produits et la fabrication rapide de moules, aux domaines médical, archéologique et autres.