Dans le passé, l'assemblage nécessitait le brasage de tubes très minces sur le collecteur non seulement entraînait souvent des fuites de masse dans les applications à haute pression, mais le processus rencontrait également des défis inutiles. Le dissipateur thermique en cuivre de la technologie d'impression métallique 3D DMLS ne rencontrera pas ce problème, car toutes les pièces sont combinées dans un processus continu à la fois.

détails du produit

Produit: Dissipateur thermique

Matériel: Cuivre

Processus : impression de métal 3D DMSL/SLM

Machine d'impression : EOS M290

La fabrication additive (AM) de la technologie d'impression métallique 3D DMLS ouvre une nouvelle voie pour la conception de dissipateurs thermiques, qui peut être optimisée pour la fluidité et la conductivité. Généralement, en plus du dissipateur thermique lui-même, la résistance des connexions électriques et du câblage en cuivre générera également de la chaleur. Afin d'éviter les pannes de circuit, la conception personnalisée du dissipateur thermique en cuivre est fabriquée séparément pour produire des produits électroniques pouvant fonctionner et se maintenir dans la plage de température de sécurité.

Généralement, l'impression métallique DMLS 3D peut aider ce dissipateur thermique en cuivre à réaliser :

●Amélioration du transfert de chaleur des composants électroniques ;

●Réduction de la taille du radiateur sans affecter l'efficacité du transfert de chaleur ;

●En ajoutant la technologie bionique à la conception pour améliorer l'effet de dissipation thermique ;

●Optimisation de la conception

Le coefficient de transfert de chaleur est lié à la rugosité de la surface. Lorsque la surface est rugueuse, le coefficient de transfert de chaleur par convection est plus élevé. Une idée est d'améliorer la conception du dissipateur thermique en se concentrant sur l'augmentation de la surface et de la rugosité de la surface.

Spécification DMLS/SLM

Le processus de fusion sélective au laser (SLM) construit des pièces métalliques fonctionnelles couche par couche.

La technologie	Impression 3D Métal DMLS / SLM
Volume maximal de construction	250250300mm
Précision	±0.1mm
Épaisseur de couche	0,03 mm ~ 0,08 mm
Épaisseur de paroi minimale	0,6 mm
Matériel	Alliage d'aluminium, acier martensitique, acier inoxydable, alliage de titane, Inconel (AlSi10Mg, 1.2709, CX, TC4, IN718)
Performances matérielles	Très proche des performances des pièces forgées
Résistance à haute température	300~1100℃
Surface	Ra6~9μm,
MOQ	1 pièce
Type de fichier	STP, STL, XT, IGES, STL, OBJ, etc.
Temps d'impression	Dépend de la structure, généralement 1 ~ 5 jours ouvrables
Délai de livraison	2 à 4 jours ouvrables
Application	Moule, médical, aérospatial, robotique, électronique grand public, drone, véhicules, appareils mécaniques, outils électriques, dentaire, automobile, divertissement, etc.
Pays d'exportation	Amérique du Nord, Europe, Australie, Japon, Corée, etc.
Pays d'origine	Shenzhen de Chine

À propos du matériau d'impression 3D en métal DMLS Cuivre

Le cuivre imprimé en 3D offre de fortes propriétés mécaniques avec une conductivité thermique et électrique élevée, par le procédé d'impression de métal SLM, le cuivre imprimé en 3D est principalement utilisé pour :

● Dissipateurs thermiques

● Échangeurs de chaleur

●Conseils de soudage par résistance

●Tongs bras pour robots

● Barres omnibus

● Buses de fusée

● Échangeurs de chaleur/Dissipateurs de chaleur

● Bobines d'induction

Produit d'impression 3D DMLS& Spectacle d'usine