Impression 3D additive métal

Shenzhen JR Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’impression 3D additive métallique en Chine, caractérisé par des produits de qualité et un bon prix. Si vous envisagez d'acheter une impression 3D additive métallique avancée fabriquée en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.

Avantages et caractéristiques

Le plus grand avantage de la fabrication additive métallique est qu’elle peut être utilisée pour fabriquer des structures complexes. L'impression 3D métallique peut créer à la fois des canaux d'écoulement internes, des structures de refroidissement conformes et des formes creuses légères. Ce sont toutes des choses difficiles à réaliser avec les technologies traditionnelles. Ce type d’optimisation structurelle améliore généralement le fonctionnement des choses, et non simplement leur apparence.

L'impression 3D additive métal ne nécessite pas de moules ni de montages spécifiques, et les pièces peuvent être fabriquées directement à partir de données CAO. Cela réduit le temps nécessaire pour passer de la conception à la production réelle. Ceci est particulièrement important pour les projets qui nécessitent une validation rapide de la conception ou qui doivent être modifiés souvent.

La fabrication additive métallique présente également d’énormes avantages pour la fabrication de petits lots et d’articles uniques. Les méthodes traditionnelles sont souvent coûteuses lorsqu'il n'y a pas beaucoup d'articles ou lorsque les spécifications sont différentes. L’impression 3D métal, quant à elle, permet de réaliser différentes pièces sans augmenter les frais de préparation.

Les pièces d'impression 3D en métal sont bien conçues, elles peuvent également être plus légères et utiliser des matériaux plus efficacement tout en étant solides. Ceci est très important dans les disciplines d’allègement des voitures et des avions.

Matériaux disponibles

L'impression 3D utilisant du métal peut utiliser une variété de métaux de qualité industrielle-qui sont solides, résistants à la corrosion et capables de supporter des températures élevées dans différentes situations.

Certains matériaux courants sont les alliages à base de nickel-haute température-, les alliages d'aluminium, les alliages de titane et l'acier inoxydable. L'acier inoxydable (tel que 316L et 17-4PH) est un choix populaire pour les pièces structurelles et fonctionnelles industrielles car il est solide et résistant à la rouille. L'alliage d'aluminium convient aux objets qui doivent être légers et refroidir rapidement. Les alliages de titane sont très résistants, ont une faible densité et ne rouillent pas facilement. Ils sont souvent employés dans les professions médicales et aéronautiques. Les alliages à base de nickel comme la série Inconel sont de bons candidats pour les endroits soumis à des températures élevées ou à de fortes contraintes.

Tous les matériaux peuvent vous fournir les bons rapports sur les matériaux et peuvent être utilisés avec des techniques de traitement thermique et de post--traitement pour satisfaire les besoins de l'utilisation finale.

Description du processus

SLM et DMLS, qui sont basés sur la technologie de fusion sur lit de poudre, sont actuellement les méthodes de fabrication additive métallique les plus populaires. Un laser-haute puissance brûle de la poudre métallique couche par couche le long d'un chemin spécifié pendant le processus d'impression, créant ainsi une structure métallique solide.

Pour s'assurer que les pièces sont de bonne qualité, il est important de contrôler les paramètres, de concevoir le support et de gérer les contraintes lors du processus d'impression. Il est souvent important d'effectuer un traitement thermique de soulagement des contraintes, un retrait du support, un traitement de surface ou une finition CNC une fois l'impression terminée pour s'assurer que les dimensions et les performances sont correctes.

Un juste compromis peut être trouvé entre les constructions complexes et les besoins de haute-précision en utilisant à la fois l'impression 3D métallique et l'usinage traditionnel.

FAQ

Q1 : L’impression 3D métallique convient-elle uniquement à la fabrication d’échantillons ?

Non. Outre les pièces prototypes, l'impression 3D métal a été largement utilisée pour les pièces fonctionnelles et la production en petits lots, en particulier pour les pièces présentant des structures complexes ou des exigences de personnalisation élevées.

Q2 : La résistance des pièces métalliques imprimées en 3D est-elle fiable ?

Sous un contrôle raisonnable du processus et dans des conditions de post-traitement nécessaires, ses propriétés mécaniques peuvent atteindre, voire dépasser les méthodes de fabrication traditionnelles.

Q3 : Un post-traitement est-il nécessaire une fois l'impression terminée ?

Dans la plupart des cas, c’est nécessaire. Le traitement thermique et le traitement de surface aident à libérer les contraintes internes, à améliorer les performances et à améliorer l'apparence.

Q4 : Quelle est la précision de l’impression 3D métallique ?

La tolérance générale est d'environ ± 0,1 mm. Si une plus grande précision est requise, elle peut être obtenue grâce à un usinage CNC secondaire.

Q5 : Comment puis-je déterminer si mes pièces sont adaptées à la fabrication additive métallique ?

Il est généralement nécessaire d'évaluer de manière exhaustive la structure des pièces, les besoins en matériaux, les objectifs de performance et la quantité de production, et de procéder à une analyse de faisabilité du processus avant de déterminer.

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