
Fabrication Additive De Supports Auto
Fabrication Additive de Brackets Autoqui sont 40 % plus légers et 20 % plus résistants que les supports d'origine. La technologie est un choix évident pour générer des composants repensés, car la possibilité d'imprimer de nombreuses pièces en un seul composant réduit le temps et le coût d'assemblage et permet la fabrication plus rapide et plus flexible de pièces complexes.
Description du produit
Méthode de traitement | Impression sur métal |
Nom du produit | Parenthèses automatiques |
Matériel | Alliage d'aluminium |
Imprimante 3D | EOS M290, BLT M400, etc. |
Précision | ±0.1 mm |
Fonctionnalité | Haute résistance, légèreté, forte compacité, etc. |
MOQ | 1 pièce |
Type de fichier | STP, XT, IGES, STL, OBJ, etc. |
Résistance aux hautes températures | 300 ~ 1100 degrés |
Temps d'impression | Selon la structure, cela prend généralement 1 à 5 jours ouvrables |
Conditions commerciales | EX-WORKS, FOB, CIF, DDP, DDU. |
Application | Moule, aérospatiale, robotique, électronique grand public, véhicules, outils électriques, dentaire, automobile, divertissement, etc. |
Pays d'origine | Shenzen de Chine |
Applications de fabrication additive
Actuellement, le secteur manufacturier utilise la fabrication additive pour produire des produits finis et des composants d'outils pour des secteurs tels que l'aérospatiale et l'automobile. Des composants aérospatiaux ou des moteurs de fusée peuvent être créés à l'aide de l'impression 3D, ce qui permet d'économiser du poids et de l'argent. Les professionnels de la santé peuvent également utiliser l'impression sur métal pour fabriquer des implants, en particulier en dentisterie. Même la conception des hélices maritimes peut être réalisée en impression additive métallique ! Voici les composants pour l'impression 3D utilisant du métal.
Caractéristiques et utilisations possibles de l'aluminium
En raison de leurs propriétés naturellement légères et des qualités de légèreté, de haute résistance, de conductivité thermique élevée, de résistance à la corrosion et de conductivité électrique, l'aluminium est particulièrement idéal pour les pièces mécaniques qui nécessitent très peu de poids. Il est largement utilisé dans les secteurs de la production industrielle, de l'automobile, de la construction navale, de l'aérospatiale et de l'armée. L'aluminium a été utilisé comme matière première d'impression 3D de plus en plus fréquemment ces dernières années en raison des progrès rapides de la science, de la technologie et de l'économie industrielle.
Caractéristiques de la fabrication additive de supports automobiles
La haute précision et la grande qualité de surface sont deux caractéristiques de la technologie 3D métallique, et les matériaux conçus pour le moulage peuvent atteindre une densité de près de 100 %. Un sablage rapide ou un polissage rend les pièces fabriquées utilisables. Les pièces produites peuvent avoir une qualité de surface exceptionnelle (rugosité Ra jusqu'à 30–50 m) et une grande précision dimensionnelle (jusqu'à 0,1 mm). Ses coûts de fabrication peuvent être réduits de 20 à 40 % et le cycle de production sera divisé par deux grâce à la réduction de la transformation et à l'économie de matériaux.


Notre service
Notre service d'impression | Fabrication additive métallique Impression 3D DMLS/SLM LENTILLE Impression 3D Impression 3D SLA/SLS/MJF/FDM Prototypage rapide Impression 3D Polyjet 3DP Impression 3D Fabrication de moules Usinage CNC Finition de surface et peinture |
Type de post-traitement | Mat, Brillant Peinture, Revêtement Ponçage, Polissage Anti-stress, Étanchéité Anodisation Placage de métal Traitement thermique Usinage CNC |

N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions sur la fabrication additive de supports auto.
Site Internet:www.chine-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com
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