Des conditions extrêmes, y compris une température élevée, une grande pression et une corrosion intense pendant le fonctionnement, sont courantes pour l'équipement énergétique . dans le secteur des avions, par exemple, les composants du moteur doivent résister aux effets du flux d'air à haute température et à haute pression; Dans le secteur pétrochimique, l'équipement doit être exposé à long terme à des médiums hautement corrosifs ., cela nécessite une grande résistance et de la ténacité des matériaux métalliques utilisés dans la fabrication d'équipements énergétiques pour résister à différentes forces externes sans dommage . en même temps, une forte résistance à haute température est nécessaire pour assurer des caractéristiques mécaniques stables dans des environnements à haute température; De plus, la résistance à la corrosion est essentielle pour empêcher la défaillance des matériaux due à la corrosion .
Souvent utilisé dans l'impression 3D en métal, l'acier inoxydable a une résistance à la chaleur et à la corrosion exceptionnelles . pour l'impression 3D, plusieurs variétés d'acier inoxydable sont disponibles, y compris en acier inoxydable 316L, qui offre une grande résistance à un coût à faible coût qui nécessite une forte résistance à des corrosion, tels que des équipements chimiques et des équipements chimiques et des valeurs chimiques et des vannes et des valves et des valves et des valves et des valves et des valves et Pipelines . Sa forte résistance à la corrosion aide à prolonger la durée de vie de l'équipement et à prévenir efficacement la corrosion liée à la moyenne .
Une faible densité, une forte poids à ratio et une résistance chimique et thermique décente définissent l'alliage en aluminium . en aluminium en alucine 12 en aluminium, par exemple, peut être utilisé dans le secteur aérospatial pour produire des prototypes et des composants à l'outre L'alliage en aluminium peut être produit en équipement énergétique pour créer certains composants sensibles au poids, tels que certains composants de coquille de moteurs aéronautiques, qui non seulement abaisser le poids de l'équipement mais également satisfaire à certains critères de résistance .
La résistance élevée, le faible poids, la résistance à la chaleur et la résistance à la corrosion chimique définissent l'alliage de titane . largement utilisé dans le secteur aérospatial, Ti -6 al -4 V est le principal alliage de titane imprimé en 3D utilisé dans la fabrication de produits avec des conditions d'énergie H-To-weight très élevées {{7} Équipement pour créer des pièces nécessitant une résistance exceptionnelle et une résistance à la corrosion, y compris des composants structurels importants en ingénierie marine, qui peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des paramètres marins hostiles .
Les qualités de résistance à la traction, de fatigue et de fatigue thermique des alliages à base de nickel sont exceptionnelles .} Inconel 738, par exemple, peuvent être soumises à des conditions corrosives à haute température à haute température jusqu'à 920-980 et ont une bonne résistance à la fracture de fluage à haute température et à des pièces de résistance à la corrosion thermique {{7} Moteurs . Dans l'équipement énergétique, les alliages à base de nickel peuvent être utilisés pour fabriquer des composants importants dans des environnements de travail à haute température et à haute pression, y compris certains composants d'échangeur de chaleur dans les centrales nucléaires, ce qui peut supporter des températures élevées et des tests de rayonnement .
Haute résistance, résistance à la corrosion exceptionnelle, biocompatibilité supérieure et qualités non magnétiques définissent les composants du moteur en alliage de chrome de cobalt ., les industries de la mode et des bijoux et des implants chirurgicaux, tels que les articulations artificielles alloy Les alliages peuvent également être utilisés comme matériaux alternatifs dans certains scénarios d'application d'équipement énergétique, comme les composants ayant des besoins particuliers de biocompatibilité ou de résistance à la corrosion .
Sur la base des conditions de fonctionnement de l'équipement énergétique, évaluez les caractéristiques mécaniques, y compris la dureté, la ténacité et la résistance des matériaux . pour les composants qui supportent des charges d'impact significatives, par exemple, il est conseillé d'utiliser des matériaux avec une grande ténacité; Pour les composants qui nécessitent une grande pression, il est conseillé de sélectionner des matériaux avec une grande résistance . Comparez les indicateurs de performance mécaniques de plusieurs matériaux pour choisir celui qui répond le plus aux besoins de l'utilisation de l'équipement énergétique .
Pensez aux caractéristiques chimiques des matériaux utilisés dans l'environnement de course d'équipements énergétiques, tels que la corrosion et la résistance à l'oxydation . Les équipements énergétiques distincts fonctionnent dans des environnements quelque peu distincts ., par exemple, les équipements d'aéronefs peuvent rencontrer des acides à haute température. Avec une stabilité chimique correspondante pour garantir que, pendant le fonctionnement, la corrosion chimique ou l'oxydation ne fera pas échouer l'équipement .
Il est conseillé d'utiliser des matériaux avec une plus grande qualité de surface après l'impression pour divers composants d'équipement énergétique qui ont des besoins particuliers de qualité de surface, tels que des parties d'affichage visuelles ou des pièces nécessitant une synchronisation exacte avec d'autres composants . La rugosité de surface et d'autres caractéristiques de plusieurs matériaux en métal 3D varie critères .
Cela comprend des facteurs tels que les dépenses d'acquisition de matériaux, les dépenses d'impression et les dépenses de traitement ultérieures . Bien que certains matériaux métalliques rares fonctionnent exceptionnellement bien, leurs coûts élevés pourraient augmenter les dépenses de fabrication de l'équipement . Par conséquent, il est donc conseillé d'utiliser des matériaux avec moins d'expulsions que possible pour améliorer l'efficacité économique de l'équipe
Correspondre à l'équipement et à la technologie d'impression 3D en métal actuel et garantie la disponibilité cohérente de matériaux particuliers sur le marché . Si l'offre de matériaux est irrégulière, la fabrication pourrait être interrompue; Si le matériel ne correspond pas à l'équipement d'impression, à la qualité de l'impression et à l'efficacité de la production pourrait souffrir ., il est important de penser à la disponibilité et à l'ajustement des matériaux choisis .
Divers techniques d'impression en 3D métalliques exigent différents matériaux ., par exemple, les méthodes SLM et autres techniques de fusion de lit de poudre utilisent les lasers pour faire fondre progressivement les particules de poudre et le traitement de la couche (Ded) Techniques envoies par le fil métal Aide à la distribution One Choisir des matériaux tels qu'ils s'adapteront à la méthode d'impression choisie . pour garantir l'uniformité de la qualité de propagation et d'impression de poudre pour le processus de fusion du lit de poudre, par exemple, il est impératif de choisir des poudres métalliques avec une distribution de particules appropriée et une bonne fluidité .