Les récentes percées dans les méthodes de fabrication telles que la fabrication additive ont offert une liberté dans la conception et la fabrication de pompes et de compresseurs. Les turbines font partie des types d'équipements industriels les plus courants. La demande d'impulseurs ne cesse d'augmenter. Aujourd'hui, nous avons besoin d'impulseurs personnalisés pour une variété d'applications et d'environnements d'exploitation.
Mais il y a quelques facteurs qui rendent la conception d'une roue à aubes coûteuse en utilisant des méthodes de fabrication traditionnelles. Ce sont les formes complexes et les difficultés rencontrées lors de la coupe du métal. En conséquence, les ingénieurs doivent faire des compromis sur la qualité afin d'avoir une conception rentable. Ces facteurs ont obligé les ingénieurs et les fabricants à concevoir des roues en utilisant la dernière technologie de fabrication, l'impression 3D.
Quels sont les avantages de l'utilisation de l'impression 3D lors de la conception d'impulseurs ?
1. Améliorer l'efficacité de la turbine
La fabrication additive offre de nouvelles complexités de conception qui rendent difficile la production par le biais de techniques de fabrication traditionnelles. L'optimisation de la topologie peut réduire le poids des grandes sections de roue, en particulier les pièces rotatives. Par exemple, des turbines canalisées à haut rendement qui aident à comprimer l'air peuvent être produites.
2. Itération rapide
Pour concevoir un objet complexe, tel que des roues et des turbines, il est important de produire des pièces rapidement et de réduire les coûts. Il permet de tester rapidement les formulaires et les fonctions. Des modifications peuvent être apportées dans la phase initiale elle-même si nécessaire. Cela permet d'éliminer le risque que le produit ne fonctionne pas comme prévu. Ainsi, avec l'impression 3D, nous pouvons obtenir des prototypes fonctionnels bon marché en quelques jours au lieu de plusieurs semaines.
3. Flexibilité dans la création de designs
L'impression 3D utilise la conception assistée par ordinateur pour créer différents modèles de roues. Avec l'aide de l'impression 3D, des motifs creux et légers peuvent être créés. Cela permet une plus grande complexité de conception et un poids réduit des composants.
4. Réduire les coûts
Dans les procédés conventionnels de fabrication d'impulseurs, une grande quantité de matériau est gaspillée. Par conséquent, la production devient coûteuse, en particulier avec des matériaux coûteux tels que les alliages de titane. Cependant, la fabrication additive aide à créer des pièces en superposant des matériaux pour obtenir des formes précises. Par conséquent, pas ou moins de déchets de matériaux. De plus, cette nouvelle approche élimine le besoin d'outils pour créer des motifs sacrificiels. Tout cela conduit à une réduction du coût de conception de la roue.
Les turbines sont un composant industriel important et elles doivent être efficaces et rentables. L'impression 3D offre des conceptions efficaces à un coût très faible. JR est une destination unique pour une variété de solutions d'impression 3D. Nous offrons le délai d'exécution le plus court du pays. Grâce à nos services et produits incroyables, nous sommes certifiés ISO 9001, ISO 13485 et AS 9001 D. Donc, si vous avez besoin de notre aide, veuillez nous contacter.
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