Service d'impression 3D en métal titane

Shenzhen JR Technology Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de services d’impression 3D en métal titane en Chine, caractérisé par des produits de qualité et un bon prix. Si vous envisagez d'acheter un service d'impression 3D avancé en titane et métal fabriqué en Chine, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Les commandes personnalisées sont les bienvenues.

Avantages et fonctionnalités

Haute résistance et légèreté : les matériaux en alliage de titane ont un excellent rapport résistance/poids, ce qui peut réduire considérablement le poids des pièces tout en garantissant les propriétés mécaniques.

Conception complexe sans géométrie : grâce à l'impression 3D de pièces en titane, il est possible d'obtenir des grilles internes, des structures à topologie optimisée, des canaux d'écoulement et des structures à parois minces-que l'usinage traditionnel ne peut pas réaliser.

Résistance à la corrosion et aux températures élevées : l'alliage de titane est résistant à l'oxydation et à la corrosion et peut maintenir des performances stables dans des environnements à haute température, adaptés aux domaines aéronautique, médical et chimique.

Prototypage rapide et personnalisation : production de pièces complexes sans avoir besoin de moules, raccourcissant considérablement le cycle de développement ; adapté aux petits lots et à la gestion des performances-. production de pièces personnalisées.

précision d'impression

Les alliages de titane imprimés en 3D sont souvent utilisés pour la fusion sélective laser de haute précision (SLM/DMLS). technologie pour obtenir une précision dimensionnelle élevée et une fidélité des détails des pièces.

La précision dimensionnelle est aussi bonne que +/ - 0.05 - 0.1 mm en fonction de la forme et de la taille de sa structure.

L'épaisseur de la couche peut être contrôlée entre 20 et 50 microns pour garantir des surfaces complexes et des transitions douces.

Grâce à l'optimisation des paramètres du processus, les pièces imprimées ont une résistance uniforme et une bonne isotropie.

L'impression de haute précision garantit que les pièces fonctionnelles répondent à des exigences industrielles strictes lors de l'assemblage ou de l'utilisation ultérieure.

Processus d'impression

Notre processus de service d’impression 3D de pièces en titane est strictement standardisé pour garantir la qualité et les performances des pièces :

Conception et préparation des documents

Les clients nous fournissent des dessins CAO, notre service d'ingénierie. l'examine pour la fabricabilité, les conceptions, etc.

Paramètres d'impression

Sélectionnez la puissance laser appropriée, l'approche de numérisation ainsi que l'épaisseur des couches en tenant compte des propriétés de la structure et des matériaux ainsi que d'autres exigences.

fabrication additive

Utilisez l'équipement SLM/DMLS pour faire fondre la poudre d'alliage de titane couche par couche afin de former des pièces à haute-densité. L'ensemble du processus d'impression est effectué sous -gaz argon de haute pureté ou dans un environnement sous vide pour éviter l'oxydation.

post--traitement

Après l'impression, la pièce doit être retirée du support, soumise à un traitement thermique (soulagement des contraintes, vieillie) et soumise à un usinage et à une finition, afin que nous puissions traiter les surfaces.

Inspection et contrôle qualité.

Inspectez strictement la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et les propriétés mécaniques pour garantir que les pièces répondent aux normes du client et de l'industrie.

Capacité de post-traitement

Les pièces en alliage de titane imprimées en 3D nécessitent un traitement supplémentaire pour améliorer l'apparence et le fonctionnement, comme ceci :

traitement thermique : élimine les contraintes résiduelles de l'impression, améliore la résistance et la ténacité.

Traitement de surface : sablage, polissage, anodisation ou revêtement pour une meilleure finition de surface et une protection contre la corrosion.

Processus mécanique : usiner avec précision les trous et filetages principaux ainsi que les surfaces de contact, etc. pour améliorer le degré d'ajustement.

Tests et vérification : y compris trois mesures de coordonnées, des tests de performances mécaniques et des tests non destructifs.

Grâce à ces étapes de post-traitement, les pièces en alliage de titane offrent non seulement des performances fiables, mais répondent également à des normes élevées en matière d'apparence et d'exigences fonctionnelles.

FAQ

T1. Dans quelle industrie la pièce d’impression 3D en alliage de titane est-elle généralement utilisée ?

Aérospatiale, équipements médicaux, industrie automobile, robots, équipements industriels hautes-performances et pièces fonctionnelles sur mesure.

Q2 : Quelle est la précision des pièces imprimées en 3D en alliage de titane ?

Il peut atteindre ± 0,05-0,1 mm, avec une épaisseur de couche d'environ 20 à 50 microns, adapté aux pièces fonctionnelles de haute précision.

Q3 : Est-il possible de personnaliser selon la conception du client ?

D'accord. Prend en charge des pièces entièrement personnalisées, y compris une géométrie complexe, une structure interne et une conception d'optimisation des performances.

Q4 : Quelle est la durée habituelle du cycle de livraison ?

Les pièces prototypes peuvent généralement être achevées en quelques jours à une semaine ; Le cycle de production de pièces fonctionnelles en petits lots peut être étendu en fonction de la complexité et de la quantité.

Q5 : Les pièces imprimées en alliage de titane sont-elles adaptées à une utilisation directe ?

Oui. Grâce au post-traitement et au traitement thermique, les pièces peuvent atteindre des performances mécaniques de qualité industrielle et conviennent aux applications fonctionnelles.

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