Support léger imprimé en 3D dans l'automobile

LeSupports légers imprimés en 3Dsont en aluminium et fabriqués par impression 3D DMLS. La conception 3D économise non seulement l'utilisation de matériaux, mais améliore également les propriétés mécaniques du stent.

Description du produit

L'impression 3D DMLS, en faisant fondre la poudre métallique couche par couche pour façonner n'importe quelle géométrie de pièce métallique souhaitée, garantit que la pièce métallique en cours de fabrication a une structure de matériau dense et uniforme.

Comment concevoir des supports imprimés en 3D légers ?

1. Conception de la topologie

Améliorez les qualités mécaniques du stent conventionnel en l'optimisant structurellement, en éliminant les matériaux de surface excédentaires et en concevant une structure en treillis.

2. Choisissez le bon matériau

Les pièces en alliage d'aluminium peuvent réduire le poids des supports jusqu'à 50 % sans perte de performances ou de sécurité.

L'industrialisation de l'impression 3D devrait s'accélérer. Le TCAC est estimé à 21 % entre 2021 et 2030. La demande d'industries en aval telles que l'aviation, l'automobile, la médecine et les moules devrait augmenter de manière significative en raison de l'expansion constante des fabricants entrants et de la baisse des coûts entraînée par les développements techniques. L'échelle mondiale du secteur de l'impression 3D atteindra 15,3 milliards de dollars américains en 2021, ce qui représente un taux de croissance composé de 25 % au cours des dix dernières années.

JR est en mesure de proposer l'impression 3D pour le plastique et le métal. Veuillez visiter notre site Web et nous envoyer un courriel chaque fois que vous souhaitez en savoir plus sur notre entreprise.

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