
Chambre de tourbillon de moteur diesel de forme spéciale imprimée en 3D
Le cycle de développement pour produire des structures complexes pour réaliser l'impression intégrée de la chambre à tourbillon est raccourci par la chambre à tourbillon du moteur imprimée en 3D. L'intérieur de la chambre vortex du moteur est une structure creuse avec une forme unique, une énorme section médiane et de petites sorties à chaque extrémité. La période de développement est longue lors de l'utilisation de la méthode de production d'essai de processus de soudage conventionnel; cependant, l'impression 3D résout efficacement ce problème.

Schéma de structure interne de la chambre vortex traditionnelle
détails du produit
Nom du produit : chambre de turbulence du moteur.
Matériel: acier inoxydable
Processus : impression 3D DMSL/SLM
Imprimante : EOS M290

Notre usine dispose de 10 imprimantes EOS M290 3D, capables d'imprimer un espace de moulage de 250 x 250 x 325 mm, et d'un laser de 400 W, capable de produire des pièces métalliques rapidement, de manière flexible et économique en utilisant directement les données de CAO. Les produits imprimés sont très précis et très complexes.
Les avantages
Améliorer l'économie du produit
La chambre de tourbillon d'impression 3D en métal peut réaliser le test rapide de l'impression directe à partir des dessins de conception, réduire les liens intermédiaires et réduire les coûts de développement. De plus, à puissance égale, la consommation de carburant et le niveau de fumée sont nettement améliorés.
Gain de temps de conception
Le traitement optimisé avant l'impression évite les limitations du processus de moulage actuel, économise le temps de conception et raccourcit le cycle de développement.
Conception flexible
Il offre suffisamment de degrés de liberté pour la conception de la structure de la chambre à tourbillon. Des composants très complexes peuvent être formés rapidement par impression 3D métal.
Haute précision de l'appareil
Surmonter les défauts du processus de coulée traditionnel (refroidissement irrégulier ; les inclusions d'air formeront des défauts de formation de porosité pendant le processus de coulée, etc.) pour assurer la cohérence du produit.
Propriétés mécaniques supérieures
En utilisant le 316L comme matière première, après un traitement de densification par pressage isostatique à chaud, les défauts internes et les pores peuvent être éliminés en partant du principe que la forme et la taille du produit sont presque inchangées, de sorte que la densité peut atteindre 99,7 % -99.9 pour cent de la densité théorique, qui est extrêmement élevée. améliorer les performances globales du matériau.

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