L'application de la technologie d'impression 3D dans l'industrie du moule
1. Réalisez directement un prototype
Les processus d'impression 3D mentionnés ci-dessus peuvent produire des prototypes, mais la précision, la résistance et la qualité de surface des prototypes produits sont différentes. C'est également la méthode d'application la plus courante de la technologie d'impression 3D à l'heure actuelle.
2. Moule de fabrication indirecte
C'est-à-dire utiliser des pièces prototypes imprimées en 3D pour fabriquer des moules selon différentes méthodes de traitement, telles que des moules en silicone, des moules en plâtre, des moules en résine, des moules en sable, etc.
3. Fabrication directe de moules
C'est-à-dire utiliser SLS, SLM et d'autres procédés d'impression 3D pour fabriquer directement des moules souples ou des moules durs
Avantages de la technologie d'impression 3D :
(1) La technologie d'impression 3D peut atteindre "zéro" gaspillage de matériaux de production dans le processus de production. Le processus de production de la technologie d'impression 3D consiste à imprimer couche par couche selon la conception 3D de la pièce, ce qui permet d'obtenir "zéro" gaspillage de matériaux de production par rapport au traitement "soustractif" traditionnel.
(2) L'utilisation de la technologie d'impression 3D peut accélérer le développement de produits. La technologie d'impression 3D a changé la façon de penser des designers. Ils penseront en fonction des différentes parties des pièces qui sont chargées et sollicitées.
(3) L'utilisation de la technologie d'impression 3D peut considérablement raccourcir le cycle de production. De la conception à la production, la technologie d'impression 3D enregistre le processus de conception et de vérification des processus dans le processus de traitement traditionnel, raccourcit le cycle de production et peut ajuster le lot de production à temps en fonction de la demande du marché.
(4) L'utilisation de la technologie d'impression 3D peut réduire considérablement les ressources humaines dans le processus de conception et de production.
(5) La technologie d'impression 3D peut être utilisée pour fabriquer des moules avec des structures spéciales, telles que des moules de refroidissement conformes, ce qui est difficile à réaliser par les méthodes de fabrication traditionnelles et est également un point culminant de l'application de la technologie d'impression 3D dans l'industrie des moules. Le moule de refroidissement conforme présente de nombreux avantages, qui peuvent améliorer l'efficacité de refroidissement du moule, rendre le refroidissement du produit uniforme et améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Comparaison du moule traditionnel et du moule d'impression 3D
Le processus traditionnel de fabrication de moules est qu'après réception de la commande, il est nécessaire d'examiner les éléments de la commande, de formuler un calendrier de production après l'examen, puis d'effectuer la correction du logiciel 3D, l'analyse du flux du moule, la ligne de séparation et la détermination du point d'alimentation, et enfin Une fois le client finalisé et satisfait, le dessin de la pièce pour la fabrication peut être déterminé et le processus de traitement peut être préparé.
Le processus de fabrication directe de moules à l'aide de la technologie d'impression 3D peut être divisé en trois étapes : la préparation avant le moulage, le moulage SLM et le traitement après le moulage. La préparation avant le moulage comprend la modélisation 3D du modèle de moule, la conversion du format STL, l'ajout d'une structure de support, la détermination des paramètres du processus, l'exécution du tranchage en couches et d'autres traitements de données : l'étape de moulage SLM appartient au traitement automatique, avec moins d'intervention manuelle, seul le travail de l'équipement SLM Il il suffit de surveiller l'état pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement : le traitement de post-formage comprend le ramassage des pièces, le nettoyage de la poudre, le sablage, le meulage de surface, le polissage et d'autres traitements. Ce qui suit est une description détaillée du procédé de fabrication du moule utilisant le procédé SLM.