À l'heure actuelle, de nombreuses réalisations majeures ont été réalisées dans les systèmes de moulage RP, les machines de moulage SLS, la recherche sur les poudres métalliques, la théorie du frittage et les voies de balayage en Chine.
Le principe de l'impression 3D SLS :
1) La poudre de plastique se trouve dans le bac d'alimentation à gauche, et la plate-forme élévatrice du bac d'alimentation en poudre se lève pendant l'impression, et la poudre est poussée sur la plaque d'impression par le rouleau d'épandage de poudre pour former un plan de couche de poudre très mince ;
2) Un balayage sélectif est effectué sur la couche de poudre en fonction du chemin CAO de la tranche, et fritté ensemble en raison de la température élevée du foyer laser pour générer une tranche solide d'une certaine épaisseur ;
3) Une fois qu'une couche de frittage est terminée, la plate-forme d'impression descend en fonction de la hauteur de coupe, et le rouleau horizontal étale à nouveau la poudre, puis commence une nouvelle couche de frittage ;
4) Répétez cette opération jusqu'à ce que toutes les couches soient frittées. Le modèle solide imprimé peut être retiré en recyclant la poudre non frittée.
Post-traitement
Après l'avoir sorti de la salle de moulage, utilisez des brosses et des outils spéciaux pour enlever l'excès de poudre sur la pièce. Après un nettoyage et un polissage supplémentaires, un traitement supplémentaire est nécessaire pour le matériau du prototype.
Avantages et inconvénients du procédé SLS
(1) Avantages du procédé SLS
1) Diversité des matériaux de moulage et prix bas. C'est la caractéristique la plus notable de SLS. Théoriquement, tous les matériaux qui peuvent former des connexions atomiques entre les poudres après chauffage au laser peuvent être utilisés comme matériaux de moulage SLS. À l'heure actuelle, les matériaux commercialisés comprennent principalement de la poudre plastique, de la poudre de cire, de la poudre métallique enrobée, de la poudre céramique enrobée d'un liant en surface, du sable enrobé, etc.
2) Il n'y a presque aucune exigence pour la forme de la pièce. Étant donné que la poudre de la couche inférieure devient naturellement le support de la couche supérieure, SLS est autoportant et peut produire n'importe quelle forme complexe, ce qui n'est pas disponible dans de nombreuses technologies RP. Le formage n'est pas limité par l'incapacité des outils à atteindre certaines surfaces dans l'usinage conventionnel.
3) Le taux d'utilisation des matériaux est élevé. La poudre non frittée peut être réutilisée.
4) Les pièces ont de bonnes propriétés mécaniques. Le produit fini peut être directement utilisé pour des tests fonctionnels ou une utilisation en petits lots.
5) Réaliser l'intégration de la conception et de la fabrication. Le logiciel de support peut convertir automatiquement les données CAO en données STL en couches, générer automatiquement des codes NC en fonction des informations de couche et conduire la machine de formage pour terminer le traitement couche par couche et l'accumulation de matériaux sans intervention humaine.
(2) Inconvénients du procédé SLS
1) Le coût de l'équipement est élevé.
2) L'intérieur de la pièce est lâche et poreux, la rugosité de surface est importante et les propriétés mécaniques ne sont pas élevées.
3) La qualité du produit est grandement affectée par la poudre et il n'est pas facile de l'améliorer.
4) La taille maximale des pièces manufacturables est limitée.
5) Le processus de moulage consomme beaucoup d'énergie et le processus de post-traitement est compliqué.
Exemple d'application SLS
La technologie SLS a été appliquée avec succès dans de nombreuses industries telles que l'automobile, la construction navale, l'aérospatiale, l'aviation, la communication, les systèmes micro-électromécaniques, la construction, le traitement médical, l'archéologie, etc. Elle a injecté une nouvelle créativité dans de nombreuses industries manufacturières traditionnelles et a également apporté le bouffée d'informatisation. En résumé, le processus SLS peut être appliqué aux occasions suivantes :
1) Prototypage rapide. Le processus SLS peut fabriquer rapidement le prototype des pièces conçues, évaluer et corriger les produits à temps pour améliorer la qualité de la conception ; il peut permettre aux clients d'obtenir des modèles de pièces intuitifs ; il peut fabriquer des modèles complexes pour l'enseignement et les tests.
2) Préparation et recherche et développement de nouveaux matériaux. En utilisant le procédé SLS, certains nouveaux types de particules peuvent être développés pour renforcer les matériaux composites et le carbure cémenté.
3) Fabrication et traitement de petites séries et de pièces spéciales. Dans le domaine de la fabrication, la production de petites séries et de pièces spéciales est souvent rencontrée. De telles pièces ont un cycle de traitement long et un coût élevé, et pour certaines pièces aux formes complexes, elles ne peuvent même pas être fabriquées. L'utilisation de la technologie SLS permet de réaliser économiquement la fabrication de petites séries et de formes complexes.
4) fabrication rapide d'outillage et d'outillage. Les pièces fabriquées par SLS peuvent être directement utilisées comme moules, tels que le moulage de précision, le moulage au sable, le moulage par injection, les modèles métalliques de haute précision aux formes complexes, etc. ; les pièces moulées peuvent également être utilisées comme pièces fonctionnelles après le post-traitement.
5) Application en rétro-ingénierie. Le processus SLS peut recréer le volume CAO prototype en fonction du prototype de pièce existant en utilisant diverses technologies numériques et CAO sans dessins de conception ou dessins incomplets et sans modèles CAO.
6) Application en médecine. Les pièces frittées par le procédé SLS peuvent être utilisées pour l'ingénierie artificielle en raison de leur grande porosité. Selon la recherche clinique étrangère sur l'os artificiel préparé par la technologie SLS, la biocompatibilité de l'os artificiel est bonne.
Le développement de la technologie SIS aura un impact positif sur la recherche, le développement et l'application des équipements, la recherche sur les nouvelles technologies et les nouveaux matériaux, et favorisera grandement le développement de l'industrie manufacturière vers la protection de l'environnement, les économies d'énergie et le rendement élevé.
JR a apporté une grande contribution au processus SLS, fournissant aux clients des prototypes rapides, des prototypes rapides, des pièces finales, etc. Il comprend principalement les automobiles, la consommation, la construction, la construction navale, l'aérospatiale et d'autres domaines.