L'approvisionnement, la transformation et la fabrication, l'emballage et le transport des matières premières, et chaque lien qui pourraient se transformer en une partie de la source de pollution sont partielles de la fabrication de dispositifs médicaux .
Les émissions des échappements: les gaz libérés pendant la fusion des métaux, le soudage, la pulvérisation et d'autres processus contiennent des substances nocives comme les composés organiques volatils (COV) et les petites particules, qui polluent l'air .
Les eaux usées produites à partir d'outils d'eau et de nettoyage contiennent des restes de réactifs en métaux lourds et chimiques . Le débit direct sans traitement peut sérieusement contaminer les approvisionnements en eau .
Les déchets solides comprennent des articles non conformes créés lors de la fabrication, des matériaux d'emballage des déchets et des déchets . Une mauvaise élimination peut contaminer les eaux souterraines et le sol au fil du temps .
Les techniques de fabrication traditionnelles présentent des procédures étendues et une consommation d'énergie considérable, aggravant donc les émissions de carbone et les restrictions de ressources . Révolution environnementale de l'impression métallique 3D
Avec ses avantages spéciaux, la technologie d'impression 3D Metal modifie la méthode de fabrication pour les équipements médicaux et la réduction de la pollution source:
L'utilisation des matériaux de révolution des restrictions de traitement des méthodes traditionnelles provoque une utilisation limitée des matériaux . en utilisant des matériaux en métal en poudre - qui peuvent être formés avec précision par la couche d'impression 3D de couche 3D augmente l'utilisation des matériaux à plus de 90% et réduit considérablement les déchets de matériaux .
Une forte diminution de la consommation d'énergie: la conduite directe de la production par la conception numérique élimine le besoin de moules et de luminaires complexes, raccourcit les cycles de production de 50% à 70% et réduit considérablement la consommation d'énergie .
Processus de fabrication propre: Le processus d'impression est effectué dans une chambre scellée, et la poudre métallique est fondée et produite par des faisceaux laser ou d'électrons sous protection de gaz inerte sans utiliser de liquide de coupe ou de liquide de liquide typique, diminuant essentiellement la génération d'effluent industriel .
Une nouvelle progression du nettoyage des gaz d'échappement: Pour lutter contre la minuscule poussière métallique créée lors de l'impression, un système de purification d'air très efficace a été installé, en utilisant de très petits matériaux filtrants et des réactions chimiques pour s'assurer que le gaz libéré est propre et sûr .
Dans le secteur médical, les avantages environnementaux de l'impression 3D métalliques ont été transformés en applications utiles:
Traitement médical oral: les méthodes conventionnelles de fabrication des couronnes et des implants dentaires entièrement-céramiques nécessitent plusieurs étapes, notamment le moulage en cire, l'incorporation et la coulée, donc générer beaucoup de déchets industriels . Numérisation directe de l'impression 3D réduit les déchets de matériaux par 80% et coupe le 7-} jour de production du cycle de production à 24 heures .
Alors que l'impression métal 3D utilise la technologie d'optimisation de la topologie pour réduire le poids de 30% tout en assurant la résistance, en réduisant l'utilisation du matériau, et donc à la réduction de la charge des patients, à la prothèse traditionnelle en alliage de titane, les appels pour couper beaucoup de matériaux .
Outils chirurgicaux: la production d'impression 3D de guides chirurgicaux personnalisés, des vis orthopédiques et d'autres instruments évitent la perte de matériaux dans les processus d'estampage et de virage traditionnels et augmentent le taux d'utilisation des matériaux de plaque de guidage unique de 40% à 95% .
4. Système vert fermé en vert couvrant toute la chaîne industrielle
Les avantages environnementaux de l'impression 3D métallique propulsent l'industrie des dispositifs médicaux vers une transformation verte:
Recyclage de la poudre: Après le traitement de dépistage, un taux d'utilisation de 95% permet la réutilisation de la poudre métallique non mis en œuvre, créant une boucle fermée de matériau .
Équipement Évolution de l'énergie: La prochaine génération d'équipements d'impression 3D métalliques utilise un système de gestion d'énergie intelligent et les parties inactives entrent automatiquement dans le mode d'économie d'énergie tout au long du processus d'impression, ce qui réduit la consommation globale d'énergie de 30% .
Réduction des émissions de la chaîne d'approvisionnement: la production localisée diminue les liaisons logistiques et de transport, se combinant avec la conception numérique pour atteindre la fabrication "inventaire zéro", réduisant les émissions de carbone de 40% .