La rugosité de surface fait référence à l'irrégularité des petites distances et des petits pics et vallées de la surface usinée. La distance (pas de vague) entre les deux crêtes de vague ou deux creux de vague est très petite (inférieure à 1 mm), ce qui appartient à l'erreur micro-géométrique. Plus la rugosité de la surface est petite, plus la surface est lisse.
La rugosité de surface est généralement formée par la méthode de traitement utilisée et d'autres facteurs, tels que le frottement entre l'outil et la surface de la pièce pendant le traitement, la déformation plastique du métal de surface lorsque les copeaux sont séparés et les vibrations à haute fréquence dans le système de traitement. En raison de la différence entre les méthodes de traitement et les matériaux des pièces, la surface usinée reste. Il existe des différences dans la profondeur, la densité, la forme et la texture des traces.
Bien que la technologie d'impression 3D métal présente une flexibilité dans le développement de produits et la capacité de produire des pièces complexes qui ne peuvent pas être réalisées par des méthodes traditionnelles, si l'application de la technologie d'impression 3D métal dans la production est encore étendue, les concepteurs doivent également comprendre comment utiliser la technologie de traitement de surface. pour réduire la rugosité de surface des pièces métalliques imprimées en 3D afin de répondre aux besoins réels de production.
Le degré d'incidence de la rugosité de surface sur la technologie d'impression 3D métallique dépend principalement de son domaine d'application. Parfois, la rugosité peut ne pas avoir d'importance, et dans certains cas, cela peut même être une bonne chose. Cependant, la plupart des pièces ont certaines exigences en matière de rugosité de surface.
Lors de l'usinage de pièces, les concepteurs doivent quantifier les compromis pour déterminer le processus à utiliser, comme l'impression sur métal, le moulage ou le moulage par injection de poudre métallique.
La rugosité et la douceur de la surface d'impression 3D sont liées à trois facteurs :
A. Matériel d'impression;
B. Paramètres de construction ;
C. L'orientation des pièces ;
Dans différentes situations d'impression, la rugosité de la surface, l'équipement, la forme, le placement, etc., ont tous un impact sur la surface. D'une manière générale, la verticale est meilleure que la surface inclinée et la surface supérieure inclinée est meilleure que la surface inférieure.
Le moulage par injection de poudre métallique typique a une très bonne qualité de surface (Ra typique est 30-50), tandis que la coulée est relativement rugueuse (Ra entre 100 et 500 microns). L'impression 3D métallique a une rugosité de surface plus élevée, généralement à Ra 250-400 plus .
De nombreuses techniques courantes de post-polissage permettent aux pièces imprimées en 3D de répondre aux exigences de rugosité de surface. Cependant, ces processus ne sont pas nécessairement effectués indépendamment par le fabricant, et lorsqu'un traitement externalisé est requis, des coûts supplémentaires tels que le transport et les frais généraux sont encourus. Le risque de problèmes de qualité augmente également lorsque plusieurs parties sont impliquées.
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